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钻、扩、铰的切削用帝一娱乐app量、切削力和切削功率
浏览: 发布日期:2022-01-05

2.1.3钻、扩、铰的切削用量、切削力和切削功率

    1.钻、扩、校的切削速度、切削力和切削

功率的计算。

    (1)钻、扩、校的切削速度计算(见表3.2-2,

表3.2-3)

钻、扩、铰孔时切削速度的计算公式

钻、扩、铰孔时切削速度的计算公式1

钻、扩、铰孔时切削速度的计算公式2

钻、扩、铰孔条件改变时切削速度的修正系数

钻、扩、铰孔条件改变时切削速度的修正系数1

钻、扩、铰孔条件改变时切削速度的修正系数2

钻、扩、铰孔条件改变时切削速度的修正系数3

钻、扩、铰孔条件改变时切削速度的修正系数4

钻、扩、铰孔条件改变时切削速度的修正系数5

钻、扩、铰孔条件改变时切削速度的修正系数6

钻、扩、铰孔条件改变时切削速度的修正系数7

钻、扩、铰孔条件改变时切削速度的修正系数8

钻、扩、铰孔条件改变时切削速度的修正系数9

钻、扩、铰孔条件改变时切削速度的修正系数10


(2)标准麻花钻钻孔时轴向力、转矩及功

率的计算(见表3.2-4、表3.2-5)

    (3)群钻加工时轴向力及转矩的计算(见表

3.2-6)

    (4)钻削难加工材料时切削速度、轴向力

及转矩的计算(见表3.2-7)

钻孔时轴向力、转矩及功率的计算公式

钻孔条件改变时轴向力及转矩的修正系数

群钻加工时轴向力及转矩的计算公式

群钻加工时轴向力及转矩的计算公式1

钻削难加工材料时切削速度、轴向力及转矩的计算公式

钻削难加工材料时切削速度、轴向力及转矩的计算公式1

钻削难加工材料时切削速度、轴向力及转矩的计算公式2

钻削难加工材料时切削速度、轴向力及转矩的计算公式3


2.钻俐的切削用盈、切削力及切削功率

    (1)钻削的进给A

    1)钻头强度所允许的最大进给盘见表3.2-8,

    2)机床进给机构所允许的钻削进给It见表

3.2-9。

3)高速钢钻头钻孔的进给里见表3.2-10,

    4)硬质合金钻头的进给量见表3.2-11,

    5)钻削难加工材料时的进给且见表3.2-12,

    (2)高速钢钻头的切削用t、切削力及

功率

高速钢钻头钻削不同材料时的切削用量

高速钢钻头钻削不同材料时的切削用量1


高速钢钻头在铝件及铜件上钻孔的切削用量

高速钢钻头在铝件及铜件上钻孔的切削用量1

高速钢钻头钻削结构碳钢(b=65OMPa)时的切削速度、轴向力、转矩及功率

高速钢钻头钻削结构碳钢(b=65OMPa)时的切削速度、轴向力、转矩及功率1

高速钢钻头钻削结构碳钢(b=65OMPa)时的切削速度、轴向力、转矩及功率2

高速钢钻头钻削结构碳钢(b=65OMPa)时的切削速度、轴向力、转矩及功率3

高速钢钻头钻削灰铸铁(b=190HBW)时的切削速度、轴向力、转矩及功率

高速钢钻头钻削灰铸铁(b=190HBW)时的切削速度、轴向力、转矩及功率1

群钻的切削用量

钻中心孔的切削用量及在热处理后修整中心孔的时间

钻中心孔的切削用量及在热处理后修整中心孔的时间1

硬质合金钻头钻削不同材料的切削用量

硬质合金钻头钻削不同材料的切削用量1

硬质合金可转位钻头(浅孔钻)的切削用量

硬质合金可转位钻头(浅孔钻)的切削用量1


硬质合金可转位钻头的切削功率

高速钢扁钻的切削用量

扁钻钻孔的轴向力、转矩及单位切削功率

扁钻钻孔的轴向力、转矩及单位切削功率1

扁钻钻孔的轴向力、转矩及单位切削功率2

扁钻钻孔的轴向力、转矩及单位切削功率3

扁钻钻孔的轴向力、转矩及单位切削功率4

硬质合金扁钻的切削用量


3.深孔钻削的切削用黄

    (1)麻花钻钻深孔的切削用盆减少率(表

3.2-27)

(2)硬质合金深孔钻钻孔的切削用孟(表

3.2-28一表3.2-30)